國產變送器廠家:供暖系統將煤改電管道技術參考
信息來源: 華恒 | [ 2019-11-14 ] 點擊量: 33

峰谷電加熱熔鹽蓄熱集中供暖的“煤改電”中夜間將電網谷電輸送至熔鹽電加熱器,將低溫熔鹽加熱儲存在高溫罐中,供暖時將高溫熔鹽送入熔鹽-水換熱器加熱供暖水路,降溫后的熔鹽回到冷鹽罐中等待夜間再次加熱,實現整個供暖循環。系統結構簡單、設備少、運行可靠安全,真正實現了綠色供暖的同時緩解電網峰谷差,實現移峰填谷。
利用峰谷電加熱熔鹽蓄熱集中供暖的“煤改電”技術實施系統主要包括高、低溫熔鹽罐,熔鹽泵,熔鹽電加熱器,熔鹽-水換熱器,混合熔鹽等設備和材料,系統結構簡單,技術成熟,非常適用于京津冀地區建筑面積大于1萬平方米的小區、商業地產、旅游區建筑、別墅區等使用
影響循環流化床鍋爐高效運行的因素
(1)煤耗。煤炭是影響循環流化床鍋爐運行效率的一個重要經濟指標,入爐煤質、鍋爐的熱效率、給水溫度、排污率等都是影響循環流化床鍋爐的煤耗的關鍵因素,因此選取合適的方法降低煤耗,提高燃料利用率,可以在很大程度上降低鍋爐能耗成本。
(2)水耗。水耗也是循環流化床鍋爐運行的重要指標,其主要應用在鍋爐給水(含一、二級減溫水)、鍋爐的排污、循環冷卻水、脫鹽水、疏水、緊急放水、冷凝水、取樣器、生活用水等方面,因此做好水的文章,對于降低鍋爐能耗也至關重要。
(3)氣耗。氣耗是指循環流化床鍋爐除塵輸灰以及氣動閥所消耗的壓縮空氣和儀表空氣,其能耗高低主要體現在除塵器運行、倉泵輸灰系統運行、各氣動閥運行上。
(4)電耗。由于循環流化床鍋爐獨特的流態化、循環燃燒等特點,導致了循環流化床鍋爐的電耗往往居高不下,主要體現在鍋爐的動設備包括一、二次風機引風機、高壓流化風機、冷渣機、鏈斗輸渣機、給煤機、皮帶、照明設施等上,因此通過尋找合適的技術與加強運行管理降低廠用電率對于降低鍋爐能耗也很有必要。
(5)設備因素。循環流化床鍋爐設備的系統性強,配套設備較多,導致鍋爐自身設備系統的耗能比較大,對循環流化床鍋爐的整體節能造成了很大的影響。例如由于循環流化床鍋爐內的高顆粒濃度和高運行風速,鍋爐部件的磨損是比較嚴重的,而經反平衡試驗檢測后表明,相關設備如果出現損壞或者不是在最佳運行狀態都會引起較大的耗能,因此必須及時安排相關的檢修工作,提升各相關設備的性能,從而滿足循環流化床鍋爐經濟運行的需求。
循環流化床渣冷卻系統一直隨著循環流化床鍋爐的發展而發展,從風水聯合冷卻結構,到絞龍水冷夾套結構,再到夾層式螺旋結構,渣冷卻系統技術已走進膜式壁螺旋結構。膜式壁冷渣機是一種實現物料之間熱量傳遞的安全節能工藝設備,隨著設備的大型化、內部換熱管結構的緊湊化發展,冷渣機內部檢查檢修難度日益加大。
流化床鍋爐的結構現在主要分為兩個流派,一是以雙管排為主,一是以十字分倉為主,分倉結構是將內筒分為大小不等的倉格,每個倉格的灰渣幾乎成獨立運動,也有部分交混,來提高換熱面積。而雙筒結構是采用同心的管排滾筒,來提高換熱面積。上述兩種結構,不管派系結構如何,均采用的內部增加換熱管道,來加強冷渣機的整體換熱。內部換熱管道的增加,提高了檢查檢修的難度。
節能降耗是當前經濟新常態下企業保持經濟效益穩定的重要手段,由于循環流化床鍋爐在運行的過程中,受到水、電、氣、煤與人為操作等諸多兇素的影響,降低了鍋爐的經濟性水平,本文結合企業循環流化床鍋爐運行的現狀,提出有效的針對性的優化策略,用于降低循環流化床鍋爐的能耗水平,從而為進一步發揮循環流化床鍋爐的技術優勢,提高企業生產節能降耗水平提供堅實的保障。
西安華變送器廠家工業自動變送器廠家及系統的研發、生產、銷售和服務的高新技術企業,公司基于原西儀的技術優勢研發并改進了電感式傳感器和電路板的核心技術,擁有三十多年的儀變送器廠家生產及研發經驗集。以及開始致力于HART協變送器廠家的探索和研發,是國內智變送器廠家及HART協議技術的開拓者,主營單法蘭液位計,雙法蘭液位計,磁致伸縮液位計,衛生型壓力變送器,高精度壓力變送器,hart475手操器,靜壓式液位計,投入式液位計,一個將科技企業由外延式擴張進入內涵式擴張的助推器等
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